数控火焰切割机切割【jī qiē gē】具有大厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力，由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度大，切割面垂直【chuí zhí】，加上切割成本【gē chéng běn】较低等优点，一直以来便是【lái biàn shì】数控切【shù kòng qiē】割设备中客户受欢迎的切割【de qiē gē】方式。在日常的加工【de jiā gōng】使用中，一些注【yī xiē zhù】意事项【yì shì xiàng】还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置是否有效【xiào】。

2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合【fǒu fú hé】规定要求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压是否符【shì fǒu fú】合规定要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的【qiē gē de】钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保持平行。

2.根据板厚和材质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直【chuí zhí】。

3.根据不同板厚和材质、设定机【shè dìng jī】器中的【qì zhōng de】切割速度和预热时间【rè shí jiān】，设定预热氧、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后【hòu】，不得接触火焰区域【qū yù】。操作人【cāo zuò rén】员尽量采取飞溅小的切割方【qiē gē fāng】法，保护割嘴。

5.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏【sǔn huài】，及时更【jí shí gèng】换【huàn】、清理。清理割嘴专用工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被烧化，停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况，如发现有异常情况【qíng kuàng】，按下紧停开关，及时退出工作位【wèi】，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场【xiàn chǎng】。

8.操作人员注意，切割完一个工件后【jiàn hòu】，割炬提升回原位【wèi】，运行到下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人员按给定切割【dìng qiē gē】要素的【yào sù de】规定选【guī dìng xuǎn】择切割速度，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高工效而增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气放尽、关闭电【guān bì diàn】源。

2.如果实行交接班制度，当班设【dāng bān shè】备运行状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录。

3.认真清理场地，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重物，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面。